|
型 號(hào) |
爐膛尺寸 (直徑×長(zhǎng)度) |
外型尺寸約 （長(zhǎng)×寬×高） |
加熱功率/電機(jī)功率 KW/ KW |
真空度 MPa |
精度 ±℃ |
用水量約 |
|
ZKL-1 |
Φ500×600 |
1800×1500×1850 |
15/2.2 |
-0.08 |
2 |
4L-5L/min |
|
ZKL-2 |
φ600×800 |
2200×1600×1850 |
18/3 |
-0.08 |
2 |
4L-5L/min |
|
ZKL-3 |
Φ600×1000 |
2500×1600×1850 |
21/4 |
-0.08 |
2 |
4L-5L/min |
|
ZKL-4 |
Φ600×1200 |
2900×1600×1850 |
24/4 |
-0.08 |
2 |
4L-5L/min |
|
ZKL-5 |
Φ600×1400 |
3300×1600×1850 |
27/4 |
-0.08 |
2 |
4L-5L/min |
|
ZKL-6 |
φ600×1800 |
4100×1600×1850 |
30/4 |
-0.08 |
2 |
4L-5L/min |
|
ZKL-7 |
Φ600×2000 |
4500×1600×1850 |
35/4 |
-0.08 |
2 |
4L-5L/min |
|
ZKL-8 |
Φ600×2300 |
5100×1600×1850 |
36/4 |
-0.08 |
2 |
4L-5L/min |
真空清洗爐
一、原理：
真空爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。 是利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。
二、特點(diǎn)：
具有對(duì)環(huán)境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新?lián)Q代產(chǎn)品。真空清洗爐亦適用于塑料行業(yè)模頭、濾芯的清洗。
1.清潔是完全自動(dòng)的，精確的溫度控制。
2.適用于不同熱塑性聚合物,例如：PA,PP、TPE、鉛、PBT、PC、PMMA、ABS等。
3.短清洗周期(約8小時(shí)或更短)和低能耗。操作簡(jiǎn)單(只需要打開加熱開關(guān))。
4.安全、無污染
三、應(yīng)用
真空清洗爐用于清洗化纖行業(yè)滌綸、丙綸、無紡布等行業(yè)的普通噴絲板、異形噴絲板、細(xì)旦絲板、組件殼體，也可用于清洗過濾芯。 真空清洗爐系列適用于化纖行業(yè)的滌淪、錦淪和丙淪生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過慮芯等清潔處理，也適用于塑料擠出行業(yè)的模具清潔之用。該設(shè)備利用高分子聚合物在300度左右時(shí)可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500度，同時(shí)打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管在真空爐膛內(nèi)直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護(hù)，所以，該設(shè)備加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電40%，節(jié)水60%，并且，克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。
該設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能，只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作，中途無需人工干預(yù)，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報(bào)警功能。
